空冷塔失效原因及处理方法
空冷塔故障的原因及解决方法如下:
(1) 差压变送器负迁移量失准, 造成指示液面偏高, 出现假水位,方形冷却塔的吨位取决于它的容量、塔体结构、塔底面积、塔顶面积、塔壁厚度等参数,为了准确反映空冷塔液面,水位差压变送器一般放置在空冷塔就地,河南冷却塔是工业里的一个装置,负压导管上的平衡容器, 按要求应能从空冷塔自动补充水,以保持负压室水位静压与差压变送器负迁移量一致, 但实际上,在夏季烈日的爆晒等情况下,往往是负压室静止水的蒸发量大于来自空冷塔内的补充水量, 以致平衡容器内水位*降*低, 与差压变送器负迁移量的偏差*来*大,指示调节仪上指示液位虽然短期内仍与给定值保持一致, 但实际液面却会*来*低。当负压导管内的液位低于一定值时,调节仪上指示液位将逐渐高于给定值, 直*发生上限报警。此时, 实际液面已降*空冷塔底部,大量空气从塔底排水管一起排出。为防止出现上述情况, 巡回检查时, 要注意观察空冷塔就地玻璃管液位计(或翻板液位计)指示液位与控制室指示调节仪上指示液位是否一致。若就地液位计指示值呈逐渐下降的趋势(数目内相比较) 而其余均正常,则说明*可能是平衡容器内液位下降, 需要补充水, 保持差压变送器负迁移量与负压室水位静压相一致。在加补充水时,**将调节器置手动状态, 以就地液位计为依据, 在操作工的配合下进行。
(2)差压变送器正压室信号管堵塞,导致液位指示不准确。由于进入空冷塔的水水质不纯,久而久之在空冷塔底部积累了一定量的泥浆,造成差压变送器正压室信号管堵塞,严重影响测量值的准确性,引发事故。为防止信号管堵塞,应定期(一般三个月)打开排水阀,疏通正压室中的信号管。此外,在进行维护时,* *在操作员的配合下,根据本地液位计,将调节器置于手动状态。
(3) 就地玻璃管液位计(或翻板液位计) 下端进行取样管被堵, 造成企业就地分析显示信息失真,由于可以就地设置液位计下端通过取样不同位置与差压变送器采用正压室取样管位置的水平面是一致的, 由(2) 可知, 就地液位计下端开始取样管亦有自己随时被堵的可能,造成液面指示内容失实, 因此我们同样要定期(一般是三个月) 疏通他们就地液位指示仪下端的取样管, 以**就地控制指示系统正常。
(4)气源压力波动大,不清洁,造成操作不当或控制失灵。由于气源问题,压力波动大,不清洁,气动单元组合仪和电气阀门定位器不能正常工作,导致空冷塔自动调节系统故障。因此,每日检查、维护要检查空气源压力和空气过滤器减压器的减压规律,定期清洗污水或气动机组组合仪表和放大器喷嘴。